EN İYİLER TARAFINDAN TASARLANAN COOKE LENSLER NASIL YAPILIYOR ?

Cooke lensler, üst düzey film yapımcıları ve iyi film yapmanın bütçesini karşılayabilecek herhangi bir ciddi film yapımcısı ve o işlerin görüntü yönetmenleri tarafından ilk sırada tercih edilen lensler arasında göze çarpıyor.

İşte o lenslerin nasıl yapıldıkları;

Son birkaç yılda büyük sensörlü dijital kameraların kullanılabilirliğinde bir patlama görüldü.
Ancak, bu “görünüşte hoşgeldin gelişiminin” kaliteli lenslerin kullanılabilirliğinde benzer bir artışla sonuçlanmadığını söylersek, kimseyi şaşırtmış olmayız

Canon’un C serisi ve tek haneli Sony F kameraları gibi özel dijital sinema cihazlarından, APS boyutlu yongalara sahip DSLR’lere kadar, en azından çok geniş, aynı boyutta bir sensöre makul bir görüntü yerleştirme ihtiyacı olan, 35mm film çerçevesi hiç bu kadar önemli olmamıştı.

Daha önce bu site için yazdığım gibi, bu da günlük lensler için bile fiyatlarda büyük artışlara neden oldu.

Öte yandan, her gün çok fazla satan bir mercek üreticisi iseniz, bu geniş kapsamlı pazar sadece sizin için iyi bir şey olabilir.

Neredeyse sinemanın icadından bu yana, fotonları ışığa duyarlı nesnelere ileten “şeyleri” yapan saygıdeğer İngiliz lens şirketi “Cooke Optics” için durum pek öyle değilse bile, onlar lens yaparlar.
Hem de en iyisini.

Asıl konumuz olan lenslerin nasıl yapıldığına gelmeden önce biraz tarihi bilgi vermekte yarar olduğunu düşünüyorum.

Bugün hayran kaldığımız lensleri yapan şirketin İsmi, aslında 1886 yılında kurulmuş bir York şirketi olan “T. Cooke & Son”‘dan kaynaklanmaktadır.
1890’larda, tasarımcı H. Dennis Taylor, o zamanlar fotoğrafçılık merceklerinin tipik kenar yumuşaklığını önleyebilecek bir lens üretmek için çalışıyordu.
Ortaya çıkan tasarım, ünlü “Cooke Triplet”, Cooke adı altında lens pazarlayan Taylor ve Hobson’a lisanslandı ve şirket zaman içinde çeşitli satın almalar sayesinde bugün var olan şirkete dönüştü.

İngiltere’nin Leicester kentinde, neredeyse tamamen yüksek yetenekli rollerde 90’dan fazla kişiyi istihdam eden bir fabrikada Cooke imalatı lensler üretilir.

Metal işleri şirket dışında yapılır, ancak camın taşlanması, parlatılması ve kaplanması, hem bilgisayar kontrollü makine araçlarını hem de geleneksel teknikleri kullanan bir süreçte, şirketin Leicester’deki yerinde yapılır.
Aşağıda, üretim sürecinden montaj ve test aşamasına varıncaya kadar bir parça camı takip edeceğiz.

Optik cam çok çeşitli tiplerde sağlanır.
Ünlü “Cooke look”, lensleri, kendi şirketini büyük bir zarara uğratmak için, daha fazla gölge ayrıntısı, herhangi bir aşırı kontrast kaybı olmadan, hafifçe kıpkırmızı kehribar parıltılarıyla sıcak ve samimi olarak tarif edilebilir.

Bu işleyiş, şirket tarafından temel kabul edildiği için, camın seçiminde olduğu gibi renk mercek kaplamaları tarafından kontrol edilmez ve şirket bu yüzden doğru camı seçmek için onlarca hatta yüzlerce arasından sadece birini seçmekte çok titiz davranmaktadır.

Çoğu cam bir dereceye kadar renklenir.
İyi bilinen bir filtre üreticisi, normal pencere camında olduğu gibi, – çok kesirli – yeşil olan bir türü kullanır ve bir mercekteki birçok elemanın her birinin, ortaya çıkan görünüşün kontrol edilmesi için farklı bir tipte yapılması mümkündür ve çoğu zamanda bu gereklidir de.

Öğütme, malzemenin çoğunluğunu, bir ya da her iki tarafta, bir elemanın genel şeklini elde etmek için gerekli olan ham bir cam parçasından çıkarır.
Bir elemanın yüzeyi ya küresel olabilir, bu durumda yüzey bir küre ya da asferik bölümdür, bu durumda şeklin basit bir tarifi olmayabilir.

Taşlama ile yaratılan son işlemde elde edilen cam, bir film kamerası vizörünü kullanan herkesin birazcık sütlü ve opak olduğunu bildiği cam gibidir..
Bu lens elemanları kullanılabilir bir optik yüzey elde etmek ve son, yüksek hassasiyetli boyutlarına ulaşmak için bıktırıcı bir süreçte cilalanmalıdır.

Optik bir şirkette parlatıcıların konumu, şu anda onbeş yıllık bir çıraklık gerektiren bir durumdur.
Şirket sahibi Les Zellan’ın ifadesiyle;
“ilk üç yıl için herhangi birinin iyi olup olmayacağını bilemezsiniz.”

Görünüşe göre bu durum, mevcut ekonomik şartlarda bile işe alım yapmakta güçlük yaratır.
Bu da, bu tür bir üst düzey üretim işine ihtiyaç duyan bir ülkede utanç verici gibi görünüyor olsa da, Cooke’de bazı parlatma işlemlerinin otomatik yapılmasına rağmen, bir noktada yetenekli insan müdahalesi gereklidir.
Ve o yeteneğin yetişme süresinin de 15 sene olduğu bilinince bu durum, belki de o kadar utanç verici ve şaşırtıcı değildir.

Elle izlenen cilalama, hala deri kayışlarla sürdürülen onlarca yıllık makineyi ve mantıklı ve 15 yıllık bir gözü içerir.
Cam bileşeni zift ile tutulur (evet, yol yapmak için kullanılan siyah şeyler).
Üzerinde çalışılan parçanın boyutlarına ilişkin düzenli kontroller hala “yay” tarafından hüsrana uğrayabilir, camın eğilme eğilimi, esnek bir şekilde, sadece sıkışmış olmanın gerginliği ile kesiksiz şekilde çekilir.
Bu çalışma hassasiyetle yapılması gereken bir can alıcı işlemdir.
Son şekli kontrol eden cilalama cihazı aşınacak ve periyodik olarak yenilenmesi gerekecektir.

Elemanın yüzeyleri son boyutlara kadar cilalandığında, yansıtıcılığı kontrol etmek için metalik bileşiklerle kaplanır.
Kaplanmamış bir eleman, her bir yüzeye çarpan ışığın tek haneli yüzdesini yansıtır (iç camdan havaya yüzeyler dahil), dolayısıyla T ve F durakları arasındaki fark, ancak kırılma hatalarına izin vermek için onlarca öğeyi kullanan modern lensler ile kontrol edilmelidir, aşırı ışık kaybını önlemek için bu problem kontrol edilmelidir.

Kaplama İşlemi yüksek vakum altında gerçekleşir;
Metal eriyikler, elektrik ark tarafından buharlaştırılır ve camın yüzeylerine yerleşmesine izin verilir.
Düzgün kaplamayı sağlamak için elemanlar, sürekli olarak oda içindeki bir armatür üzerinde döndürülürler.
Bu, yarı iletken üretim gibi şeylere benzemeyen ince film biriktirme işlemidir.

Elemanın yüzeyleri bittiğinde, merkezin mercek gövdesi içindeki montaj bileşenlerine uyacak şekilde topraklanabilmesi (düzeltilmesi) için kesin merkezin oluşturulması gerekir.
Eleman, yine optik merkezin kesin olarak belirlenmesini sağlamak için mikroskop altında döndürülen zift ile ısıtılmış bir pirinç aynaya monte edilir.
Kenar daha sonra bilgisayar kontrollü makine araçları kullanılarak düzeltilir.

Montaj (son aşamalarında), bir objektifin karmaşıklığına ve bu bileşen grubunun belirli toleranslarına bağlı olarak birkaç gün ile bir buçuk hafta arasında bir süre alabilir.

Elemanların pozisyonlarını ayarlamak için, her ikisini de birbirine göre döndürerek, geometri ve sapma açısından mümkün olan en iyi optik performansı elde etmek için şimleri (çok ince saç levhalar) yerleştirerek, lens projektöründe, her seferinde birkaç sefer ve her seferinde de bir kaç kere kontrolü içerecektir.

Son olarak, objektif odak uzaklıkları ve ölçek kazınmış olması için karakterize edilmelidir. Bu, kayar parça üzerine monte edilmiş bir lens projektörü kullanılarak yapılır.
Modern merceklerin çok düşük
“f” duraklarındaki alan derinliği, tek basamaklı milimetrelerde ölçülebildiğinden, burada gereken hassasiyet çok yüksektir. Mühendisler, yansıtılan modeli büyüteçli bir merceğe ve projektörün mesafesine göre gözlemler.
Ekrandan her kullanımdan önce kalibre edilir.

1990’lardaki Rank imparatorluğunun başarısız bir parçası olarak gösterişsiz konumundan, Cooke sadece ikna edici bir iyileşme değil, aynı zamanda çok büyük bir başarıya imza attı.

Dijital kameraların çok ani olan geişiminin ve iyi cam için duyulan susuzluğunun burada büyük bir yardım sağladığı gerçeğini göz ardı etmek zordur, ancak bunun yakında herhangi bir zamanda sona ereceğine ve geleceğin parlak görüneceğine inanmanın bir sebebi de yoktur.
Özellikle Cooke’un “kişiliğe” sahip lensler üretme yaklaşımı, belki de mütevazi ve zayıf dijital görüntülerden bir parça sertlik çekmek için çaresiz görüntü yönetmenleri ile birlikte iyi gitmiştir.
Bu yaklaşımı eleştirmek mümkün, tabii ki, bir objektife yerleştirilmiş bir görünüm, sürekli olarak fotoğraf çektiği her resmin bir parçası ve Cooke’nin sıcak ve arkadaş canlısı resimleri her koşul için uygun olmayabilir.
Öyle bile olsa, muhtemelen en azından biraz kilo vermesi gereken bir adam var, ve o sadece bir metre uzunluğunda hatta çoğu zaman o kadar bile değil…

Kaynak : RedSharkNews
David Shapton
Çeviri : Ali Utku

Bir Cevap Yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak.

*
= 5 + 0

Facebook hesabımız Twitter Hesabımız